Плазменная резка – это способ термической обработки материала, основанный на использовании струи плазмы, которая образуется в результате подачи направленной струи плазмообразующего газа под высоким давлением на электрическую дугу. В зависимости от вида разрезаемого материала для образования плазмы может применяться кислород, азот, водород, аргон или их смеси. Температура плазменной струи может достигать 30 тысяч градусов, что позволяет разрезать металл толщиной до 200 мм.
Технология плазменной резки металлов была разработана и стала применяться в производстве, как альтернатива обычной кислородной резке, которая во многих случаях не обеспечивала необходимого качества обработки материала, требуемой скорости выполнения работ, а иногда и просто возможности их выполнения. Это относилось к медным и алюминиевым сплавам, высоколегированным сталям, стальным листам большой или слишком малой толщины.
При обработке этих материалов с применением традиционной кислородной резки происходила тепловая деформация материала, выгорание и расплавление соседних участков металла, шлакование линии реза в листах большой толщины. Все эти вопросы удалось решить с появлением технологии плазменной резки металлов, которая обеспечивает узконаправленное расплавление только в зоне реза. Плазма – это специальный ионизированный газ, который имеет в своем составе электрически заряженные частицы. Плазменная резка проводится с помощью данного газа, но при этом исполняется резка только высококвалифицированным специалистом, который знает толк в такой ответственной работе.